Alat Mesin Anyang Qunzhi, dahulunya dikenali sebagai Alat Mesin bosheng, telah ditubuhkan selama lebih daripada 10 tahun. Ia kini meliputi kawasan seluas 150,00 meter persegi dan mempunyai lebih daripada 70 juruteknik kanan dan lebih daripada 300 kakitangan teknikal pelbagai jenis.
Ia adalah syarikat pembuatan alat mesin komprehensif yang menyepadukan R&D alat mesin, pembuatan dan perkhidmatan perundingan teknikal.
Pelbagai Aplikasi
Produk kami digunakan dalam pelbagai bidang, seperti Penerbangan, kereta, kapal, jentera pertanian, keluli, jentera kejuruteraan, industri ketenteraan, jentera perlombongan, lokomotif kereta api, pemprosesan mekanikal, dll.
Perkhidmatan Sehenti
- Pra-jualan
Kami akan memilih model alat mesin mengikut keperluan pelanggan, mengesahkan perjanjian teknikal dengan pelanggan, dan melengkapkan sebut harga pelanggan
- Semasa jualan
Jejaki butiran bahagian pembelian alat mesin dan butiran pengeluaran dan pemasangan bengkel.
- Selepas jualan
Selepas menerima laporan kesalahan pengguna, juruteknik akan berkomunikasi dalam talian dan memberikan maklum balas dalam masa 24 jam dan penyelesaian dalam masa 48 jam.
Pasukan Teknikal Profesional
Kami mempunyai lebih daripada 70 jurutera teknikal profesional untuk menyediakan perkhidmatan profesional.
Peralatan Lanjutan
Kami mempunyai peralatan profesional, seperti pusat pemesinan Boring dan penggilingan, pengisar CNC, dll.
Pusat pemesinan gantri merujuk kepada pusat pemesinan di mana paksi Z paksi gelendong ditetapkan berserenjang dengan meja kerja, dan struktur keseluruhannya ialah mesin pusat pemesinan besar yang terdiri daripada rangka struktur gantri dengan tiang berganda dan rasuk atas, dengan rasuk silang dalam tengah-tengah lajur berganda. Ia amat sesuai untuk memproses bahan kerja yang besar dan berbentuk kompleks.
Pusat pemesinan jenis gantri ialah jenis teknologi pemprosesan baharu, dan kerja utamanya ialah menyusun atur cara pemprosesan, yang bermaksud mengubah kerja manual menjadi pengaturcaraan komputer, dan menyusun semua proses proses, parameter proses, dan data anjakan untuk diproses ke dalam program, yang digunakan untuk mengawal pemesinan alat mesin.
Proses pemesinan pusat pemesinan gantri pada dasarnya adalah sama seperti alat mesin biasa pada dasarnya, tetapi keseluruhan proses pemesinan kawalan berangka adalah automatik.
Ia amat sesuai untuk memproses bahagian kotak dan bahagian berbentuk pelbagai dalam automotif, aeroangkasa, perlombongan metalurgi, pembuatan alat mesin dan industri lain.
Ia mempunyai struktur mesin terkini, reka bentuk struktur modular, dan ketegaran alat mesin terbaik. Dan struktur gantri jenis jambatan menduduki kira-kira 56% daripada kawasan meja kerja mudah alih tradisional.
Ia menggunakan rasuk dikimpal gantri rentang panjang dan ketegaran tinggi dengan mekanisme penalaan halus kabel, yang berkesan menyelesaikan masalah ketepatan rendah jangka panjang dan ketidakupayaan untuk melaraskan rasuk rentang panjang.
Siri model ini menggunakan rangka gantri tetap dan struktur meja kerja boleh alih. Ia mempunyai ciri-ciri ketegaran tinggi, ketepatan tinggi, tork besar, dan ciri dinamik yang baik;
Ia boleh melakukan pemotongan berketepatan tinggi pada satah, permukaan melengkung, sistem lubang selari, sistem lubang ortogon, dll. dalam ruang tiga dimensi untuk melengkapkan pengilangan, membosankan, penggerudian (penggerudian, pengawal, reaming), penorehan.
Ia sesuai untuk pemesinan dalam bidang seperti injap, bahagian kereta, penerbangan awam, jentera kejuruteraan dan industri lain.
Bahagian asas alat mesin diperbuat daripada besi tuang kekuatan tinggi dan struktur rangka gantri berkualiti tinggi. Keseluruhan mesin mempunyai ketegaran yang baik, rintangan kejutan dan penyelenggaraan ketepatan.
Ia sesuai untuk pemprosesan ketepatan bahan kerja besar seperti aeroangkasa, kereta, jentera tekstil, acuan, jentera pembungkusan, dan peralatan perlombongan, dan secara automatik boleh melengkapkan pemprosesan kompleks pelbagai proses seperti pengilangan, penggerudian, pengeboran dan penorehan.
Ketepatan Ditakrifkan Semula
Pusat pemesinan gantri melambangkan kejuruteraan ketepatan dalam domain pembuatan. Sinergi antara struktur rangka yang teguh, sistem kawalan canggih dan komponen berprestasi tinggi menghasilkan operasi pemesinan yang melambangkan ketepatan dan kebolehulangan. Butiran rumit dan geometri kompleks yang dicapai dengan pusat pemesinan gantri menetapkan penanda aras baharu untuk pemesinan ketepatan dalam aplikasi industri.
Memperkasakan Produktiviti
Di tengah-tengah pusat pemesinan gantri terletak keupayaan yang kuat untuk meningkatkan manifold produktiviti. Dilengkapi dengan gelendong berkelajuan tinggi, alat pemotong adaptif dan fungsi berbilang paksi, mesin ini melaksanakan operasi rumit pada kelajuan yang dipercepatkan. Penyepaduan proses pemesinan serentak dalam satu persediaan mengoptimumkan kitaran pengeluaran, menguatkan tahap produktiviti dan memacu kecekapan operasi.
serba boleh
Pusat pemesinan gantri berdiri sebagai kuda kerja serba boleh, mahir menangani pelbagai jenis bahan dan teknik pemesinan. Daripada pengilangan ketepatan kepada pembentukan yang rumit, mesin ini mempamerkan kepelbagaian yang melangkaui sempadan pemesinan tradisional. Kebolehsuaian pusat pemesinan gantri untuk memenuhi spektrum keperluan pembuatan menggariskan kepentingannya merentas pelbagai sektor perindustrian.
Kebolehskalaan dan Penyesuaian
Etos reka bentuk modular pusat pemesinan gantri memudahkan skalabilitas dan penyesuaian untuk diselaraskan dengan permintaan operasi tertentu. Sama ada bengkel berskala kecil atau kemudahan pembuatan berskala besar, mesin ini boleh disesuaikan untuk menampung jumlah pengeluaran dan keperluan yang berbeza-beza. Skala ini memastikan penggunaan sumber yang optimum, memperkemas operasi dan memupuk aliran kerja pengeluaran yang cekap.
Keselamatan sebagai Batu Penjuru
Keselamatan membentuk prinsip asas dalam reka bentuk dan pengendalian pusat pemesinan gantri. Ruang kerja tertutup, pertukaran alat automatik dan sistem pemantauan masa nyata mewujudkan persekitaran kerja selamat yang mengutamakan keselamatan pengendali. Dengan mengurangkan potensi risiko dan bahaya, pusat pemesinan gantri meningkatkan standard keselamatan tempat kerja, memupuk budaya kecemerlangan operasi.
Keberkesanan Kos Holistik
Pusat pemesinan gantri melambangkan gabungan harmoni keupayaan maju dan keberkesanan kos. Operasi yang dipacu ketepatan, mengurangkan pembaziran bahan dan aliran kerja pengeluaran yang diperkemas diterjemahkan kepada penjimatan kos yang ketara dan pulangan pelaburan yang dipertingkatkan. Faedah jangka panjang yang terakru daripada melabur dalam pusat pemesinan gantri menekankan cadangan nilai mereka sebagai penyelesaian pembuatan yang kos efektif.
Gabungan dengan Automasi
Pusat pemesinan gantri disepadukan dengan lancar dengan teknologi automasi untuk menandakan era baharu kecekapan dan produktiviti. Penukar alat automatik, sistem pengendalian bahan kerja robotik, dan antara muka kawalan pintar mengatur simfoni automasi, mengoptimumkan proses pemesinan dan menambah tahap output. Penggabungan pusat pemesinan gantri dengan teknologi automasi ini menandakan anjakan paradigma dalam amalan pembuatan industri.
Terdapat tiga jenis utama pusat pemesinan gantri: mendatar, menegak dan lajur dua. Pusat pemesinan gantri mendatar mempunyai gelendong mendatar yang selari dengan tanah. Pusat pemesinan gantri menegak mempunyai gelendong menegak yang berserenjang dengan tanah. Pusat pemesinan gantri dua lajur mempunyai dua lajur yang menyokong gelendong, satu pada setiap sisi.
Setiap jenis pusat pemesinan gantri mempunyai kelebihan dan kekurangan tersendiri. Pusat pemesinan gantri mendatar biasanya lebih mahal daripada pusat pemesinan gantri menegak atau dua lajur. Walau bagaimanapun, mereka menawarkan sampul kerja yang lebih besar dan kelajuan pemotongan yang lebih tinggi. Pusat pemesinan gantri menegak lebih murah daripada pusat pemesinan gantri mendatar, tetapi ia mempunyai sampul kerja yang lebih kecil dan kelajuan pemotongan yang lebih rendah. Pusat pemesinan gantri dua lajur menawarkan yang terbaik daripada kedua-dua dunia – ia mempunyai sampul kerja yang besar dan kelajuan pemotongan yang tinggi – tetapi ia juga merupakan jenis pusat pemesinan gantri yang paling mahal.

Ciri-ciri Pusat Pemesinan Gantry
Kebolehsuaian
Pusat pemesinan gantri sentiasa menjadi siri pusat pemesinan klasik dan praktikal. Sejak kemunculannya dalam industri, ia adalah mesin yang sangat maju. Ia boleh mengendalikan banyak tugas pemesinan ketepatan tugas berat pada bahan kerja yang besar dan keras tanpa perlu segera memindahkan bahan kerja yang dimesin ke pusat pengilangan lain semasa proses pemesinan. Pada hari-hari awal perkembangan perlahan industri jentera, pusat alat mesin telah dibangunkan daripada mesin pengilangan pada pertengahan abad yang lalu. Sejak itu, kemajuan pusat pemesinan gantri telah sangat lancar, dan pusat pemesinan CNC gantri telah digunakan secara meluas dalam pelbagai industri. Kerana kebolehsuaian yang kukuh, ia telah memberikan sumbangan besar kepada industri dunia.
Pantas dan Pintar
Malah, pusat pemesinan CNC gantri adalah lebih seperti mesin pengilangan canggih dengan fungsi yang sangat baik. Proses pengilangan pusat pemesinan CNC gantri ialah proses di mana alat berputar digunakan untuk menolak alat ke dalam satu atau lebih bahan kerja untuk mengeluarkan bahan bahan kerja, sama seperti mesin pengilangan biasa. Pada masa yang sama, kaedah pemprosesan ini boleh diselesaikan dalam arah yang berbeza. Secara umumnya, pusat pemesinan biasa memasang sekurang-kurangnya tiga aci sebagai komponen asasnya pada komponen asas.
Selain memusing, pengilangan pada mesin CNC gantri juga meliputi pelbagai operasi, daripada bahagian kecil tunggal kepada operasi pengilangan berat dan besar. Sama seperti memusing, pengilangan adalah salah satu kaedah pemesinan yang paling biasa digunakan, yang boleh mencapai toleransi yang tepat dalam keperluan yang tepat. Dalam erti kata lain, aplikasi dan kebolehpraktisan pusat pemesinan merangsang pembangunan kaedah pengilangan, dan kemudiannya menjadi sangat popular dalam industri yang memerlukan ketepatan pemesinan yang ketat.
Aplikasi Pusat Pemesinan Gantry
Pengeluar Kereta
Dalam bidang automotif, pusat pemesinan gantri digunakan dalam pengeluaran acuan dan pelbagai bahagian. Keupayaan pemesinan berkelajuan tinggi mereka, digabungkan dengan keupayaan untuk mengendalikan bahan kerja yang besar, membantu meningkatkan kecekapan dan ketepatan yang diperlukan untuk pengeluaran alat ganti automotif.
Membuat Acuan
Pusat pemesinan gantri digunakan secara meluas dalam industri pembuatan acuan untuk pengeluaran tepat acuan kompleks. Kestabilan dan ketegaran mesin membolehkannya mencapai toleransi yang ketat dan kemasan permukaan yang halus, yang penting dalam pembuatan acuan suntikan plastik dan cetakan cetakan.
Sektor Tenaga
Untuk pembuatan komponen yang digunakan dalam sektor tenaga, pusat pemesinan gantri digunakan untuk memproses bahagian yang besar dan kompleks, seperti komponen turbin, komponen penjana dan elemen struktur loji kuasa. Pembinaan lasak mesin memastikan prestasi yang boleh dipercayai dalam aplikasi pemesinan tugas berat.
Pembuatan Jentera Berat
Industri yang terlibat dalam pengeluaran jentera berat, seperti peralatan pembinaan dan jentera perindustrian, mendapat manfaat daripada keupayaan pusat pemesinan gantri. Mesin ini digunakan untuk memproses komponen besar dan berat, memastikan ketepatan dan kecekapan dalam proses pembuatan.
Industri Marin
Dalam pembinaan kapal dan kejuruteraan luar pesisir, pusat pemesinan gantri digunakan untuk memproses komponen kapal, kipas dan bahagian kritikal lain. Fleksibiliti mesin membolehkan pengeluaran yang cekap dan berketepatan tinggi bagi pelbagai komponen marin.
Pembuatan Peranti Perubatan
Dalam pembuatan peranti perubatan, ketepatan adalah penting dalam menghasilkan komponen seperti implan ortopedik, instrumen pembedahan dan peranti perubatan. Pusat pemesinan gantri membantu menghasilkan bahagian ini dengan ketepatan tinggi dan kebolehulangan, memenuhi piawaian kualiti yang ketat yang diperlukan oleh industri perubatan.
Aplikasi Die Casting dan Casting
Pusat pemesinan gantri digunakan dalam tuangan die dan aplikasi faundri untuk pemesinan acuan besar dan teras yang digunakan dalam proses tuangan. Mesin ini membantu mencapai dimensi yang tepat dan kemasan permukaan pada acuan ini, memastikan kualiti bahagian tuang dalam industri seperti automotif, aeroangkasa dan pembuatan am.
Pemprosesan Logam Am
Sebagai tambahan kepada industri tertentu, pusat pemesinan gantri juga digunakan dalam pemprosesan logam am untuk tugas seperti pengilangan, penggerudian dan pemotongan pelbagai komponen logam. Fleksibiliti mereka menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi fabrikasi logam, membantu meningkatkan kecekapan dan ketepatan proses pemprosesan logam.
Penyelidikan dan pembangunan
Dalam persekitaran R&D, pusat pemesinan gantri digunakan untuk pemesinan prototaip dan eksperimen. Mesin ini memberikan para penyelidik dan jurutera fleksibiliti untuk mencipta dan menguji komponen kompleks supaya produk dan teknologi baharu boleh dibangunkan dan dipertingkatkan.
Apakah Perbezaan Antara Mesin Pengilangan Gantri Dan Pusat Pemesinan Gantri?
Fungsi Pemprosesan Berbeza
- Mesin pengilangan gantri: Pemotong pengilangan berbilang boleh digunakan pada mesin pengilangan gantri untuk memproses permukaan pada masa yang sama, dan ketepatan pemesinan dan kecekapan pengeluaran agak tinggi.
- Pusat pemesinan gantri: Terdapat jenis rasuk tetap (rasuk tetap, pergerakan/putaran meja kerja), jenis rasuk bergerak (rasuk bergerak ke atas dan ke bawah, bangku kerja bergerak ke depan dan belakang), jenis lajur bergerak (meja kerja tetap, bergerak gantri), jenis kren ( meja kerja tetap, rasuk bergerak) Terdapat juga bentuk komposit pusat pemesinan gantri pelbagai jenis di atas.
Aplikasi Berbeza
- Mesin pengilangan gantri: Ia sesuai untuk pemesinan satah dan serong bahan kerja besar dalam pengeluaran kelompok dan besar-besaran.
- Pusat pemesinan gantri: Sesuai untuk memproses bahan kerja yang besar dan bahan kerja dengan bentuk yang kompleks.
Struktur Fungsinya Berbeza
- Mesin pengisar gantri: Rasuk dan lajur tidak dilengkapi dengan pemegang alat pengisar tetapi pemegang alat pengilangan dengan headstock, dan pergerakan salingan meja membujur mesin pengilangan gantri bukanlah pergerakan utama, tetapi pergerakan suapan, dan pergerakan putaran pemotong pengilangan adalah pergerakan utama.
- Pusat pemesinan gantri: Meja kerja pusat pemesinan gantri pada asasnya adalah segi empat tepat. Tuangan besar seperti meja kerja, katil, tiang, rasuk dan ram diperbuat daripada besi tuang atau bahagian yang dikimpal. Rongga dalaman tuangan adalah struktur susunan komposit sarang lebah dengan reka bentuk termaju. Kesemuanya adalah rawatan penuaan dan pembajaan sekunder untuk menghapuskan tekanan dalaman yang tinggal dan menstabilkan bahan untuk memastikan kestabilan ketepatan pemesinan bahan kerja dan hayat alat mesin.
Kilang Kami
Masalah Biasa Pusat Pemesinan Gantry
Cool tags: pusat pemesinan gantri, pembekal pusat pemesinan gantri China, kilang









