BOSSUN: Pembuatan Pelarik CNC Terkemuka di China

Alat Mesin Anyang Qunzhi, dahulunya dikenali sebagai Alat Mesin bosheng, telah ditubuhkan selama lebih daripada 10 tahun. Ia kini meliputi kawasan seluas 150,00 meter persegi dan mempunyai lebih daripada 70 juruteknik kanan dan lebih daripada 300 kakitangan teknikal pelbagai jenis.

Ia adalah syarikat pembuatan alat mesin komprehensif yang menyepadukan R&D alat mesin, pembuatan dan perkhidmatan perundingan teknikal.

Pelbagai Aplikasi
Produk kami digunakan dalam pelbagai bidang, seperti Penerbangan, kereta, kapal, jentera pertanian, keluli, jentera kejuruteraan, industri ketenteraan, jentera perlombongan, lokomotif kereta api, pemprosesan mekanikal, dll.

Perkhidmatan Sehenti

Pra-jualan

Kami akan memilih model alat mesin mengikut keperluan pelanggan, mengesahkan perjanjian teknikal dengan pelanggan, dan melengkapkan sebut harga pelanggan

Semasa jualan

Jejaki butiran bahagian pembelian alat mesin dan butiran pengeluaran dan pemasangan bengkel.

Selepas jualan

Selepas menerima laporan kesalahan pengguna, juruteknik akan berkomunikasi dalam talian dan memberikan respons dalam masa 24 jam dan penyelesaian dalam masa 48 jam.

Pasukan Teknikal Profesional
Kami mempunyai lebih daripada 70 jurutera teknikal profesional untuk menyediakan perkhidmatan profesional.

Peralatan Lanjutan
Kami mempunyai peralatan profesional, seperti pusat pemesinan Boring dan penggilingan, pengisar CNC, dll.

Pengenalan Mesin Larik CNC

Pelarik CNC (mesin pusing CNC) ialah mesin yang memutar bahan di sekeliling gelendong tengah dan alat pemotong tetap. Daripada dikawal oleh buruh fizikal, pergerakan komponen anda ditentukan oleh arahan berkod yang disalurkan ke komputer. Berbilang peringkat boleh ditetapkan secara serentak, mengelakkan keperluan untuk komponen anda meninggalkan mesin pelarik antara menghasilkan dan memastikan peletakan potongan yang tepat.

Pengilangan, Penggerudian Dan Pelarik CNC

Pusat pusingan mendatar ialah rangkaian tiga paksi, kawalan gelung separuh tertutup, dengan fungsi pengindeksan paksi C dan dilengkapi dengan pemegang alat kuasa, dengan pengilangan, penggerudian, penorehan dan fungsi lain;

Larik CNC Katil Cenderung

Peranti pemacu gelendong elektrik mempunyai kelebihan inersia kecil, tindak balas pantas, kuasa tinggi, kelajuan tinggi, ketepatan tinggi dan hingar rendah. Spindle mempunyai pengekod terbina dalam untuk mencapai kedudukan yang tepat dan didatangkan sebagai standard dengan fungsi paksi C.

Pelarik CNC Ketepatan Tinggi

Klac gear melengkung berketepatan ultra tinggi digunakan untuk meletakkan kepala pemotong dengan tepat untuk memastikan ketegaran turet, kestabilan dan ketahanan yang mencukupi di bawah sebarang situasi pemotongan.

Pusat Pusing Dan Pengilangan yang Cekap

Ia boleh mencapai sehingga pautan empat paksi X, Y, Z dan C, dan boleh memproses lubang sipi dan slot lebar kilang dan boleh dikonfigurasikan dengan dwi gelendong, pemegang alat dwi dan stok ekor servo boleh atur cara.

75 Degree Inclined Bed Heavy Metal Equipment

Peralatan Logam Berat Katil Condong 75 Darjah

Skru paksi X/Z adalah semua struktur pra-regang, yang boleh mengurangkan kesan kenaikan suhu pada ketepatan skru semasa pemprosesan, dan menggunakan skru bola berkelajuan tinggi dan senyap;

Pusat Pusing Berat

Struktur unit utama dioptimumkan melalui analisis struktur, dan ketegaran dinamik katil dikekalkan semasa pemotongan berat dengan mengurangkan ketinggian peralatan;

Pelarik Benang Paip

Pelarik benang paip mempunyai pelbagai diameter gelendong untuk pelbagai aplikasi, dan boleh menyediakan pelbagai bingkai pusat hidraulik.

Condongkan Pelarik CNC

Katil keseluruhan mesin pelarik CNC Tilt mempunyai struktur condong, yang mempunyai ketegaran dan kestabilan yang baik, serta mempunyai kelajuan dan kecekapan pergerakan pantas yang lebih tinggi.

Pelarik CNC Panduan Linear

Pelarik CNC panduan linear direka bentuk dengan kecondongan keseluruhan 45 darjah, yang mempunyai ciri-ciri ketegaran tinggi dan pemotongan yang lebih lancar.

Jenis-jenis Pelarik CNC

Pelarik CNC dikelaskan kepada jenis mengikut bilangan paksi yang mereka ada. Ia boleh didapati dengan paksi yang berbeza, membolehkan bahagian yang lebih kompleks dihasilkan tanpa menukar mesin atau alatan secara manual. Paksi yang berbeza mempengaruhi cara bahagian yang dimesin atau alat boleh diletakkan, diputar dan didekati semasa proses pemesinan.

01/

2-Larik CNC Paksi
Mesin pelarik CNC asas ini mempunyai dua paksi linear yang boleh melakukan diameter luar/diameter dalam, pada asasnya pemesinan silinder, dan operasi menghadap, atau menggerudi dan mengetuk di tengah bahagian. Ia mempunyai paksi X dan Z dan tidak membenarkan pengilangan.

02/

4-Larik CNC Paksi
4-Mesin paksi mempunyai paksi Y tambahan supaya operasi pemesinan di luar pusat boleh dilakukan. Paksi keempat berfungsi dengan baik untuk kerja pelarik yang lebih tidak teratur dan kompleks.

03/

3-Larik CNC Paksi
Dengan 3-pelarik CNC paksi, paksi C dan sistem alat hayat ditambah, membolehkan bahagian itu diposisikan supaya operasi pengilangan standard, penggerusan dan operasi mengetuk boleh dilakukan. Operasi pengilangan heliks yang memerlukan putaran penyegerakan perlahan bahan kerja adalah mungkin.

04/

5-Larik CNC Paksi
Dalam 5-larik paksi, turet kedua ditambahkan pada 3-larik CNC paksi. Mesin sedemikian kemudiannya akan mempunyai dua paksi pada setiap turet atas dan bawah ditambah paksi-C pada gelendong berputar. Ini membolehkan penggunaan dua alatan pada masa yang sama pada bahagian tersebut, yang secara drastik meningkatkan kelajuan pemesinan.

Kelebihan CNC Lathe

1. Ia menjamin ketepatan dan ketepatan yang lebih tinggi untuk setiap komponen;
2. Kelajuan pengeluaran meningkat dengan ketara;
3. Kos dan masa penghantaran produk siap dikurangkan;
4. Dengan mesin pelarik CNC, pelbagai jenis bahagian boleh dimesin, daripada yang paling mudah kepada yang paling kompleks.
5. Margin untuk ralat dikurangkan kepada minimum;
6. Ia dilengkapi dengan perubahan alat automatik, sekali gus mengurangkan masa henti mesin dan masa pemesinan;
7. Ia dilengkapi dengan pengawal tertutup sepenuhnya atau separuh tertutup, memastikan keselamatan maksimum untuk pengendali;
8. Parameter pemesinan dimasukkan melalui perisian tertentu dan semua pemesinan diteruskan secara automatik.

Komponen mesin pelarik CNC

Katil Mesin:Katil mesin berfungsi sebagai asas mesin di mana semua komponen lain dipasang.
Spindle Utama:Spindle utama terdiri daripada pemasangan gelendong dan sistem pemacu gelendong yang merangkumi motor, gear dan chuck. Spindle utama menerima bahan dan memacunya melalui proses.
Sub-spindle:Sub-kumparan, manakala berasingan daripada gelendong utama, berfungsi seiring dengan gelendong utama untuk melakukan operasi pemotongan tambahan untuk meningkatkan kecekapan proses pengeluaran.
Chuck:Dilekatkan pada gelendong utama, chuck mencengkam bahan kerja dan memutarkan bahan kerja sepanjang proses.
Cara Panduan:Cara panduan membolehkan gelendong utama dan bahan kerja bergerak secara menegak dan mendatar semasa proses pemotongan.
Stok kepala:Stok kepala mempunyai motor utama untuk memacu gelendong utama dan boleh dilaraskan untuk tork tinggi pada kelajuan rendah.
Tailstock:Stok ekor menyediakan sokongan tambahan untuk hujung satu lagi komponen yang dihasilkan. Dengan memberikan kekuatan pada hujung yang lain, proses itu dapat diselesaikan dengan lancar.
Alat Turret:Turret alat terdiri daripada beberapa alat pemotong yang berbeza yang digunakan untuk komponen tertentu.
Pengawal CNC:Semua program CNC disimpan di dalam pengawal, yang membolehkan ahli mesin memulakan dan menghentikan mesin, menggerakkan paksi, menggunakan program baharu dan mempunyai kawalan keseluruhan ke atas proses pengeluaran.

Bagaimana Mesin Larik CNC Berfungsi?

Fasa Reka Bentuk:Pada mulanya, anda, pengendali, mencipta reka bentuk terperinci menggunakan perisian CAD (Computer-Aided Design). Reka bentuk ini merangkumi semua spesifikasi untuk bahagian yang diingini, dari dimensi hingga bentuk.

Pengaturcaraan:Reka bentuk CAD kemudiannya diterjemahkan ke dalam kod G, bahasa pengaturcaraan yang difahami oleh mesin CNC. Kod ini mengarahkan mesin pelarik CNC tentang cara menggerakkan, membentuk dan mencipta bahagian tersebut.

Persediaan:Seterusnya, anda menyediakan mesin pelarik CNC. Ini melibatkan memilih dan memasang alat pemotong yang sesuai dan mengamankan bahan kerja pada mesin.

Proses Pemesinan:Pelarik CNC, dipandu oleh kod G, memulakan proses pemesinan. Bahan kerja diputar pada kelajuan tinggi manakala alat pemotong digerakkan merentasi dua atau lebih paksi untuk membentuk bahan.

Semakan Kualiti:Sepanjang proses, mesin pelarik CNC memantau keadaan pemotongan dan membuat pelarasan masa nyata untuk memastikan ketepatan. Bahagian akhir disemak terhadap spesifikasi asal untuk ketepatan.

Fungsi Mesin Larik CNC

Mesin pelarik CNC telah merevolusikan industri pembuatan, memberikan ketepatan dan kecekapan yang tiada tandingan. Mesin kawalan berangka komputer (CNC) ini dilengkapi dengan teknologi canggih yang membolehkan mereka melaksanakan pelbagai fungsi, menjadikannya alat penting untuk sebarang operasi pemesinan.

Salah satu fungsi utama mesin pelarik CNC ialah berputar. Proses ini melibatkan. memutar bahan kerja sambil alat pemotong mengeluarkan bahan untuk menghasilkan bentuk yang diingini. Pelarik CNC membolehkan kawalan tepat ke atas pergerakan alat pemotong, membolehkan penghasilan bentuk yang rumit dan kompleks dengan campur tangan manusia yang minimum. Ini bukan sahaja memastikan hasil yang konsisten tetapi juga mengurangkan risiko ralat dan meningkatkan produktiviti Selain memusing, mesin pelarik CNC juga boleh melakukan operasi lain seperti menghadap, mengulir dan menggerudi. Menghadap melibatkan penciptaan permukaan licin dan rata pada bahan kerja, manakala benang ialah proses memotong benang ke dalam bahan. Penggerudian, sebaliknya, melibatkan penciptaan lubang pelbagai saiz dan kedalaman. Keupayaan untuk melaksanakan fungsi ini pada satu mesin menghilangkan keperluan untuk berbilang alatan, menjimatkan masa dan sumber.

Satu lagi fungsi penting mesin pelarik CNC ialah keupayaan untuk menghasilkan bahagian yang sangat tepat dan simetri. Ketepatan yang ditawarkan oleh mesin ini adalah penting dalam industri seperti aeroangkasa dan automotif, di mana penyimpangan yang sedikit pun boleh membawa kesan yang ketara. Pelarik CNC boleh mencapai toleransi yang ketat dan menghasilkan bahagian dengan dimensi yang konsisten, memastikan keserasian dan kebolehtukaran.

Tambahan pula, mesin pelarik CNC dilengkapi dengan kawalan boleh atur cara yang membolehkan automasi dan peningkatan produktiviti. Operator boleh memasukkan spesifikasi yang diingini dan biarkan mesin mengendalikan selebihnya. Ini bukan sahaja menjimatkan masa tetapi juga mengurangkan risiko kesilapan manusia. Selain itu, mesin pelarik CNC boleh diprogramkan untuk mengulangi tugas yang sama beberapa kali, menjadikannya sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.

Kilang Kami

Masalah biasa mesin pelarik CNC

S: Untuk Apa Anda Boleh Menggunakan Pelarik CNC?

J: Mesin pelarik CNC biasanya digunakan untuk melakukan / menghasilkan bentuk bulat yang tepat dengan Diameter Luar (OD) dan Diameter Dalam (ID). Hampir semua jenis struktur boleh dimesin dengan alat mesin ini, bergantung pada keperluan mereka dalam industri yang berbeza.
CNC Lathes biasanya digunakan dalam industri seperti minyak & gas, automotif, aeroangkasa, perubatan, elektronik, perlombongan, loji kuasa, kilang keluli & kertas, dan pembinaan kapal, hanya untuk menamakan beberapa.

S: Apakah operasi yang terdiri daripada mesin pelarik CNC?

J: Mesin pelarik CNC ialah alat mesin serba boleh, anda boleh melakukan hampir semua operasi tetapi secara amnya, kami menggunakan pelarik CNC untuk memusatkan, menghadap, memusing, chamfering, knurling, pemotongan benang, penggerudian, membosankan, reaming, berputar, mengetuk. dan berpisah.

S: Apakah Jangka Hayat Mesin Larik CNC?

A: Mesin pelarik CNC biasanya mempunyai jangka hayat 10 hingga 15 tahun. Walau bagaimanapun, dengan penyelenggaraan dan penjagaan yang betul, banyak mesin terus beroperasi dengan cekap melebihi julat ini.

S: Seberapa Kuat Larik CNC?

J: Pelarik CNC berbeza-beza dalam tahap hingar bergantung pada saiz dan operasi, tetapi ia biasanya menghasilkan sekitar 70 hingga 90 desibel semasa operasi, sama seperti tahap hingar pengering rambut atau mesin pemotong rumput.

S: Berapa Banyak Elektrik Yang Digunakan oleh Mesin Larik CNC?

J: Penggunaan elektrik mesin pelarik CNC bergantung pada saiz dan kerumitannya. Secara purata, mesin pelarik yang lebih kecil mungkin menggunakan kira-kira 5 hingga 10 kW, manakala model industri yang lebih besar boleh menggunakan 20 kW atau lebih semasa operasi berat.

S: Bagaimana Untuk Menentukan Bahagian Mesin Larik CNC

J: Untuk menentukan bahagian mesin pelarik CNC, adalah disyorkan untuk mengkaji manual pengguna dan imej pecahan mesin anda. Anda harus mempunyai pemahaman yang jelas tentang setiap komponen sebelum melangkah ke pemotongan logam. Perihalan elemen mesin (headstock, chuck, pelarik, dll.) adalah generik. Nomenklatur dan susun atur mungkin berbeza antara pengeluar.

S: Apakah Perbezaan Antara Mesin Larik CNC dan Kilang CNC?

J: Kedua-dua mesin pelarik CNC dan kilang CNC menggunakan pelan digital yang telah diprogramkan untuk mencipta objek daripada kepingan logam, plastik atau bahan lain. Pengilangan CNC dan pemusingan CNC, yang dilakukan pada mesin pelarik CNC, adalah proses yang serupa, tetapi ia mempunyai beberapa perbezaan, dan setiap mesin sesuai untuk bahagian tertentu.

Perbezaan utama antara mesin bubut CNC dan kilang CNC ialah cara mesin dan bahagiannya berputar. Mesin pelarik CNC memutarkan bahan kerja atau stok bar terhadap alat pemotong untuk membuat bentuk. Sebaliknya, dalam kilang CNC, alat pemotong berputar di sekeliling stok bar. Perbezaan ini adalah halus, namun ia membenarkan setiap mesin mencipta objek tertentu atau membuat potongan tertentu dengan kelajuan dan kecekapan.

S: Apakah yang Dihasilkan oleh Mesin Pelarik CNC dan Kilang CNC?

J: Perbezaan halus dalam fungsi antara mesin bubut CNC dan kilang CNC menjadikan setiap mesin sesuai untuk bahagian yang berbeza. Mesin pelarik CNC sesuai untuk kepingan kon atau silinder, manakala kilang CNC boleh berfungsi dengan bentuk yang lebih kompleks. Kilang CNC boleh mencipta permukaan rata seperti yang diperlukan, membuat lubang yang lebih dalam, dan membuat poket, satah, alur atau tepi. Pelarik CNC biasanya mencipta bentuk, bahagian atau objek yang kebanyakannya seragam merentasi permukaan kon atau silinder, seperti skru, aci, tombol, cam cakera atau aci engkol.

S: Apakah Bahan yang digunakan oleh Mesin Pelarik CNC dan Kilang CNC?

J: Mesin pelarik dan kilang CNC biasanya menggunakan stok bar logam untuk membentuk bahagian atau item. Selalunya, ini adalah beberapa jenis aluminium atau keluli, walaupun ia juga boleh termasuk banyak logam lain, seperti loyang, aloi tembaga, atau aloi yang mengandungi nikel, titanium atau karbon tinggi. Mesin pelarik dan kilang CNC lain juga boleh berfungsi dengan pelbagai jenis plastik atau kayu juga.

S: Untuk apa mesin pelarik CNC digunakan?

S: Bolehkah mesin pelarik CNC digunakan secara manual?

J: Menggunakan RMMP, pengendali boleh memesin bahagian dalam mod manual menggunakan roda tangan, dan juga dalam mod automatik menggunakan kayu bedik dan kitaran mula. Operator juga boleh mengisi medan pada skrin CNC, menunjukkan kelajuan gelendong, suapan, kedalaman pemotongan, koordinat dan sudut, dan memulakan pemesinan dengan butang mula kitaran.

S: Sejauh manakah ketepatan mesin pelarik CNC?

J: Pertimbangkan alat pemesinan CNC mempunyai toleransi +/- 0.01 mm. Ini bermakna alat pemesinan boleh memperkenalkan sisihan sebanyak 0.01 mm dalam setiap potongan. Sisihan ini boleh sama ada 0.01 mm lebih daripada nilai standard, atau kurang daripada 0.01 mm mengikut nilai standard.

S: Bagaimanakah saya memilih pelarik CNC?

A: Kuasa Motor.
Jenis Motor Pemacu Digunakan
bahan.
Bajet.
Saiz, Kapasiti Kerja dan Jumlah Pengeluaran.
Perisian CAD/CAM.
Teknologi Pemotongan atau Pemesinan.
Sifat Kawalan (PC atau Kawalan Pegang Tangan)
Forum Dalam Talian
Tahap Kemahiran Operator

S: Apakah asas pelarik CNC?

A: Pelarik CNC biasanya digunakan untuk bahagian pemesinan, di mana bahan / bahagian diapit dan diputar manakala alat pemotong dipasang alat tulis untuk operasi OD (Diameter Luar) dan ID (Diameter Dalam), cth aci dan paip. Ia sesuai untuk bahagian yang mempunyai simetri yang sama di sekeliling paksi yang boleh dilontarkan (iaitu diapit jejari) dalam gelendong.

S: Apakah operasi yang dilakukan dalam mesin pelarik CNC?

A: Alat mesin dikawal oleh program komputer. Setelah program dimuatkan ke dalam komputer, ia mula beroperasi pada kadar yang tinggi dan dengan ketepatan yang tinggi. Malah mesin terprogram yang telah dirancang telah wujud, di mana setelah kod untuk pelbagai tugasan ditetapkan, mesin itu mungkin mula beroperasi tanpa perlu menukar kod itu semula. Selepas persediaan awal, pekerja separuh mahir boleh menjalankannya dengan mudah. Pelarik jenis ini, seperti capstan dan turet, juga digunakan untuk pembuatan besar-besaran, tetapi tidak ada sistem suapan yang diprogramkan. Pelarik ini menghasilkan komponen dengan toleransi dimensi yang sangat ketat.

S: Apakah itu CNC Mills dan CNC Lathe Machines?

A: Pengilangan dan Pelarik Memusing pada asasnya adalah proses yang serupa yang menggunakan pembuatan tolak untuk mencipta output yang diingini. Walau bagaimanapun, mereka berbeza dalam proses. Walaupun pengilangan CNC melibatkan pegangan blok sumber bahan secara stabil manakala alat bergerak untuk memotongnya ke dalam bentuk, proses pelarik CNC melibatkan pegangan alat stabil semasa blok digerakkan untuk mendapatkan output yang diingini.

Cool tags: pelarik cnc, pembekal pelarik cnc China, kilang